我們通常使用的方法是：使用鍛件作為機(jī)械零件的毛坯，通過再次鍛壓，我們可以得到相對均勻的纖維組織等等。其次考慮的是毛坯的選擇問題，我們從它的形狀大小需要進(jìn)行選擇，其中零件的強(qiáng)度大小決定著選擇何種材質(zhì)，還哈默納科機(jī)械磨削諧波CSF-20-100-2A-GR有在形狀方面有棒料，鍛件和鑄件，我們選擇性的對其進(jìn)行加工，大件的話，常用的是自由鍛，采用自由鍛的一般是中小型的零件。為提高零件的硬度和性能我們會選擇比較好的材質(zhì)。還有在磨削難度問題上我們對砂輪的選擇和磨削參數(shù)的選擇上進(jìn)行了良好的分析，我們一般會用玉類的砂輪來磨削高溫類型的合金，因為這類砂輪有著良好的銳性和優(yōu)良的韌性，均熱穩(wěn)定性，化學(xué)的穩(wěn)定性等，這類砂輪還有重要的優(yōu)點是成本低，效率高。對磨削參數(shù)：在開始加工的時候當(dāng)磨削深度超過正常的0.03mm時，零件變形，更壞的是燒傷，還有GH163合金的無磁性，它無法被固定在工作臺上，所以磨削的深度必須得到相對嚴(yán)格的控制，經(jīng)過無數(shù)次的實驗和實際應(yīng)用，我們選擇的砂輪直徑是350mm，深度0.015，進(jìn)給速度大約是1400轉(zhuǎn)每秒。參數(shù)的改進(jìn)方面哈默納科機(jī)械磨削諧波CSF-20-100-2A-GR，會由于加工的不合理的參數(shù)，出現(xiàn)加工安裝效率比較低下等各種問題